全自动软水器主要特征

1、自动化程度高，供水工况稳定，使用时间长。
全程自动，需定期加盐，不需人工干涉。

2、低能耗、运行费用低。
由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到发挥，设备自身的各项能耗指标低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给使用者带来诸多的便利，并产生良好的经济效益。

3、设备结构紧凑，占地面积小，不需专用的设备基础，放置于平整的水泥地面上就可。

4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。

5、耐腐蚀、抗污染、无黄铜的控制阀，内衬PE塑料的交换罐，PE塑料材质的盐箱，这些都确认该设备的耐腐蚀、抗污染、无味的性能。

全自动软水器的工作原理

全自动软水器又称全自动软化水设备、全自动软化器、全自动软水器或全自动软水设备。

全自动软化水设备是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂除去水中钙镁离子，减少原水硬度，以达到软化硬水的目的从而减少碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省成本的同时又能确认生产顺利进行。

全自动软化水器通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。

1.运行

运行原水在压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。
树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+等)进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。

2.反洗

树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：

一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，便于树脂颗粒与再生液接触；

二是减少运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。

全自动软水器技术指标

1、进水压力：0.25—0.45MPa

2、进水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标，需要重新设计)

3、出水硬度：≤0.03mmol/L

4、原水水温：2-50℃

5、电源：AC22DV，50Hz，功率10—50W

6、树脂型号：00lx7强酸性阳离子树脂(可选国产品牌)

7、阀体材质：塑料或黄铜

8、罐体材质：玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体)

9、水耗：<产水量的2%，盐耗：<100克/克当量，电耗：3-40W

全自动软化水设备的任务是将软化器运行及再生的每个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应方式来启动树脂再生。